สำหรับผู้ประกอบการขนส่ง พาหนะที่ใช้ขนส่งส่วนใหญ่ใช้รถบรรทุก รถพ่วง รถเทรลเลอร์
เพื่อส่งสินค้าเหล่านั้นไปยังจุดหมายให้ปลอดภัยและทันเวลา แต่รถบรรทุกขนาดใหญ่ก็มีข้อด้อยที่มีต้นทุนการขนส่ง และการซ่อมบำรุงที่สูง เพราะมีการใช้งานรถบรรทุกอย่างหนัก ถ้าเราได้นำหลักการวางแผนการซ่อมบำรุงเบื้องต้นมาประยุกต์ใช้ จะช่วยให้ผู้ประกอบการลดต้นทุนการซ่อม และลดการเสียเวลาจากการหยุดวิ่งรถนานๆเพื่อซ่อมบำรุง
การทำแผนเพื่อเก็บข้อมูลการซ่อมบำรุง
1. จัดเก็บข้อมูลความเสียหายที่เกิดขึ้นเช่น วันเวลาที่ได้ติดตั้ง ลักษณะปัญหา สาเหตุของการเกิดปัญหา วิธีการแก้ไข
2. จัดลำดับความสำคัญเพื่อการวางแผนการบำรุงรักษา เนื่องจากชิ้นส่วนในรถบรรทุกมีจำนวนมากที่ต้องบำรุงรักษา การสึกหรอของแต่ละชิ้นส่วนจะมีระยะเวลาไม่เท่ากัน จึงต้องจัดลำดับความสำคัญแต่ละชิ้นส่วน อะไหล่ตัวไหนที่เสียบ่อยต้องจัดลำดับให้อยู่ต้นๆของระยะเวลาที่ต้องซ่อมบำรุง และแยกอะไหล่แต่ละชนิดออกมาวิเคราะห์ให้หมด
3. เลือกวิธีการซ่อมบำรุงในแต่ละกลุ่มความสำคัญ จากนั้นแบ่งกลุ่มการบำรุงรักษาตามความสำคัญที่วิเคราะห์ไว้ เพื่อวางแผนระยะ PM และการเก็บสต็อคอะไหล่ ดังนี้
กลุ่ม A สำคัญที่สุด ใช้การบำรุงรักษาบนพื้นฐานของความน่าเชื่อถือ เปลี่ยนอะไหล่เมื่อความน่าเชื่อถือลดลงถึง 55% เนื่องจากส่งผลกระทบการขนส่งมากที่สุด
กลุ่ม B สำคัญปานกลาง ใช้การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เปลี่ยนหรือซ่อมอะไหล่เมื่อถึงระยะเวลา
กลุ่ม C สำคัญน้อย ใช้การบำรุงรักษาแบบซ่อมเมื่อเสียเท่านั้น เนื่องจากไม่ส่งผลกระทบต่อการขนส่งมาก
4. ทำใบตรวจสอบการซ่อมบำรุงรักษา ตรวจสอบสภาพรถบรรทุก รายวัน รายเดือน รายปี ทางผู้จัดทำต้องสร้างใบตรวจสอบที่ครอบคลุมให้มีความละเอียดมากที่สุด และใช้งานได้ง่ายเพื่อป้องกันปัญหาความผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน และง่ายต่อการควบคุม
ทั้งหมดนี้เป็นการวางแผนซ่อมบำรุงแบบเบื้องต้นเท่านั้น หากเราทำการวางแผนดำเนินงานซ่อมบำรุงที่ดี จะช่วยลดความวุ่นวายในการซ่อมบำรุงที่เกิดขึ้นบ่อยๆ และทางที่ดีควรทำบันทึกลงในคอมพิวเตอร์ เพื่อให้การซ่อมบำรุงเป็นไปอย่างมีระบบและเข้าถึงได้ทุกคน
อัปเดตข่าวสารกับสินค้าใหม่ๆ เกี่ยวกับอะไหล่รถบรรทุกอะไหล่รถพ่วง และรถเทรลเลอร์
สนใจติดต่อสอบถามเพิ่มเติมได้ที่
Line: @wellinterparts
Tel: 02-360-8841 ต่อ 202 หรือ 225
Facebook: WIP Well Interparts